鋁錠的生產(chǎn)是由鋁土礦開(kāi)采、氧化鋁生產(chǎn)、鋁的電解等生產(chǎn)環(huán)節所構成。鋁錠因為優(yōu)異的性能在很多行業(yè)得到了廣泛應用，鋁錠加工過(guò)程中有熔鑄這一步驟，熔鑄過(guò)程分為三步。配料：根據需要生產(chǎn)的具體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。鋁錠廠(chǎng)家使用的鋁材質(zhì)量不好的話(huà)，里邊夾雜雜質(zhì)太多也會(huì )起皮，鋁件進(jìn)行拋丸處理后，在鋁件上面的氧化層會(huì )被破壞了。無(wú)法處理的很干凈，一部分氧化層還留在上面。

熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。氧化處理是鋁錠生產(chǎn)過(guò)程中一個(gè)比較重要的步驟，這個(gè)可以提高鋁錠美觀(guān)度的同時(shí)，提高使用性能和工藝效果。鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的鋁錠。

拋丸是為了使工在件得到進(jìn)一步的壓實(shí)，通常每平方厘米受力為3千克力左右，如工件本身存在壓鑄質(zhì)量問(wèn)題，如氣孔、氣泡、冷隔等，在拋丸打實(shí)時(shí)就會(huì )產(chǎn)生起皮現象，這與壓鑄起皮非同一概念，要區分開(kāi)來(lái)。通常高品位鋁土礦采用拜耳法生產(chǎn)，中低品位鋁土礦采用聯(lián)合法或燒結法生產(chǎn)。拜爾法由于其流程簡(jiǎn)單，能耗低，已成為了當前氧化鋁生產(chǎn)中應用較為主要的一種方法。